Table d’égouttage des boues
Les tables d’égouttage type OMEGA, de fabrication EMO, sont conçues pour l’épaississement EN CONTINU des boues résiduaires industrielles ou urbaines. L’épaississement constitue une étape incontournable pour réduire les volumes de boues issues des filières de traitement des eaux usées. Il permet d’optimiser les phases suivantes de conditionnement, de stabilisation et de déshydratation en assurant une séparation optimale du liquide et des solides.
L’épaississement est la première étape de traitement des boues. Elle vise à séparer les phases solide et liquide des boues. La déshydratation permet ensuite de diminuer la teneur en eau des boues.
Nos tables d’égouttage OMEGA SD, OMEGA MD, OMEGA LD, OMEGA THV
L’épaississement est une étape incontournable pour réduire les volumes de boues issues des filières de traitement des eaux usées. Il permet d’optimiser les phases suivantes de conditionnement, de stabilisation et de déshydratation en réduisant la taille des ouvrages, des équipements et les coûts d’exploitation.
Dispositif conçu pour la déshydratation mécanique continue des boues de station d’épuration. Il permet évacuer la plus grande partie de l’eau interstitielle par filtration gravitaire.
Fonctionnement d’une table d’égouttage
Le processus d’épaississement commence d’abord par la floculation de la boue. Cette première étape est particulièrement importante pour permettre l’agglomération des matières sèches en « flocs », procurant une première séparation liquide/solide. Cette étape consiste à injecter du polymère à la boue. En général, le floculant est injecté en amont de la pompe à boues de façon à bénéficier d’un mélange progressif provoqué par la vis dont est équipée cette pompe.
Cette étape a pour but de donner une « structure » à la boue pour qu’elle puisse subir efficacement les étapes ultérieures. Ainsi, en règle générale, une table d’égouttage ne peut pas fonctionner sans addition de polymère.
Ensuite la boue floculée se déverse uniformément sur la bande filtrante. L’eau libérée lors de la floculation s’écoule alors librement au travers des mailles de la bande filtrante. On peut aisément comprendre dès ce stade l’importance primordiale que revêt une bonne floculation. Sans conditionnement préalable, la boue s’étalerait simplement sur la bande et fluerait sur les côtés. Le processus de filtration gravitaire est ensuite accentué à l’aide de plusieurs rangées de bobines en quinconce.
C’est à la fin de la zone de filtration que l’étape de pressage intervient. Cette dernière étape met fin à l’épaississement de la boue. La boue ainsi épaissie est raclée de la bande filtrante par un grattoir en matière plastique (PEHD) et évacuée sur une pompe de reprise ou une goulotte de réception. Pour permettre à la bande filtrante de conserver son pouvoir de filtration, elle est lavée en permanence sur son chemin de retour vers la zone d’égouttage.
Caractéristiques
Les tables d’égouttage OMEGA se composent d’un châssis inox, d’un système d’alimentation et de répartition des boues, d’une zone d’épaississement gravitaire, d’une zone de pressage, d’un motoréducteur, d’une zone de lavage continue des toiles, de systèmes de tension et/ou de correction toiles, de bacs de récupération des filtrats, de tuyauteries intégrées et de câblages électriques.
Débit : jusqu’à 100 m³/h
0 ,50 à 3 m de largeur de toile
Petites, moyennes et grandes capacités
SD MD LD
Débit : jusqu’à 200 m³/h
1 à 3 m de largeur de toile
Installations de très grandes capacités
En savoir plus
Domaines d’application pour votre station d’épuration
Les domaines d’application pour les tables d’égouttage OMEGA sont vastes : ces équipements sont parfaitement adaptés pour des installations d’ épaississement de boues produites par les stations de traitement des eaux usées municipales ou industrielles, tout type confondu (industrie agroalimentaire, industrie chimique et pharmaceutique, industrie pétrolière, métallurgique, textile, etc ….).
La table d’égouttage OMEGA : supervision et exploitation aisées !
Elle permets d’obtenir une boue à concentration élevée entre 6 et 10 % avec un taux de capture supérieur ou égal à 96 % avec des consommations de polymère faibles. Cette technique compacte et d’une grande souplesse d’utilisation, permet une réduction du volume des boues d’un facteur de l’ordre de 6 à 7 suivant leurs caractéristiques.
Vous recherchez une solution pour l’épaississement de vos boues, vous souhaiter compléter votre installation avec un filtre à bandes, une unité de séchage, EMO vous accompagne dans la définition de votre projet de l’analyse de votre effluent à la mise en place sur site.
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